10吨BZD型悬臂吊-卫旭重工-10吨BZD型悬臂吊厂家制造：

悬臂吊,KBK柔性起重机,单梁起重机

制动器是旋臂吊重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证。

  在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。

  造成这些机械故障的原因分析如下：

1、制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；

2、制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；

3、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；

4、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。

预防措施 定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：

1、铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；

2、各活动件的动作是否正常；

3、液压系统是否正常；

4、制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。

根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决杜绝带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。

先是旋臂吊设计方案不标准产生的风险性,如过压保护不灵、均衡轮轴抗压强度不足、无避免脱钩设备、吊具索具采用不科学等;次之是生产制造缺点和安裝缺点等,诸如此类选 材不善、生产加工品质不太好,使含有安全隐患的机器设备交付使用.而很多的难题存有于应用阶段,比如,不立即拆换报费零部件、欠缺必需的安全防范、维护保养欠佳带病运行,以致 导致健身运动失灵、零部件或构造毁坏,经常性开展安全系数检测等.换句话说,设计方案、生产制造、安裝、应用和检测等一切阶段的缺点都将会产生起重吊钩起吊跌落的严重危害.起重吊装 机的实质(设计方案、生产制造、安裝)安全性是确保起重吊装安全作业安全性的基础标准。

便携式悬臂起重机变幅液压缸电路中的高压软管或进气软管崩裂或断开时，重臂变幅中国人寿设备，当难测事故发生。夜压电路中的平衡阀就起功效，锁闭来源于液压缸下腔的工做油，使重臂不因下挫，进而保证工作的中国人寿性。重臂升缩液压缸电路中的高压软管或进气软管崩裂或断开时，起重设备重臂升缩保险装置，当难测事故发生。夜压电路中的平衡阀就起功效，锁闭来源于液压缸下腔的工做油，使吊会自身缩回，进而保证工作的中国人寿性。

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